» SolidWorks

Работа с чертежами будет быстрее но не измениться кардинально. У меня 2 гб DUO 3.2 гГц.
Большие чертежи тормозят. Особенно если много листов и видов.

Добавлено:
при попытке настройки параметров получаю окошко: "сервер занят..." , " действие не может быть завершено т.к. другая программа занята" Может кто-то знает как с эти бороться? Не возможно настроиться...

Для сборок более 3 000 деталей я бы рекомендовал 4 гига памяти.

Andri_S

Цитата:

все что нарисовано может неожиданно исчезнуть и появляется только когда подводиш мышку к этим элементам. КАК С ЭТИМ БОРОТЬСЯ???

У меня такое было (и не тока ) когда в установках видеокарты ставились настройки не по выбору приложения, а принудительные (по-моему, когда включался принудительный антиалиасинг, но может еще че). Я делал два профиля настроек видяхи - один для солида, с настройками по умолчанию, а другой - для игр, и т.п. с включенными принудительно наворотами. И все OK.

Подскажите пожалуйста, в какой библиотеке могут быть стандартные разъемы питания ATX? Вчера пытался найти модель 20 pin molex для солида, в 3D ContentCentral перерыл все, ничего нет Или я не там ищу?

ЗЫ: Нашел 3D модели разъемов на сайте molex'a, уже неплохо, но импортируются они ясное дело "одним куском". Может кто-нибудь подскажет где можно найти такую библиотеку в формате солида?

Hallanov

Спасибо все помогло

GF 6600 (стыдно за такую карту) все блестит.

Ребята, есть задача, не соображу как задать граничные условия.
Есть резервуар, в который налита вода доверху.
Каким образом задать неравномерное давление?
Не понимаю что означает "коефициенты уравнения" и какую силу указывать в поле.

Добавлено:
Ребята, подскажите пожалуйста.
CosmosWorks.
Есть резервуар, наполненый водой. Как задать неравномерное давление на его стенки, и какие коефициенты ставить для воды.
Непонятно что означает "коефициенты уравнения", какие цифры туда вводить, и что в случае неравномерной нагрузки вводить в поле "Значение давления".



Начало системы координат находится вверху бака. Ось Х направлена вниз.
С каждым сантиметром спуска вниз, давление увеличивается на 1г/см2. То есть, при высоте столба 600мм давление на дне 60г/см2.

Указываю:
поле "Значение давления" =0
поле "Коефициенты уравнения" Х=1

Результат: ошибка. нет нагрузки... ?

Народ подскажите пож.

ПК:
Corel 2Duo CPU Е8300;
2,83ГГц;
2,00 ГБ ОЗУ

ОС: XP Win32
Сборка: 1000-1500 деталей.

При редактировании сборочного чертежа ТОРМОЗА страшные.

ВОПРОС: Как не меняя железо ускорить работу.

Andri_S

Цитата:

ВОПРОС: Как не меняя железо ускорить работу.

Поставить профессиональную видеокарту nVidia Quadro или ATI FireGL...
При больших сборках игровые nVidia GF или ATI Radeon не справляются..

Solncevorot
есть пример в Online User's Guide
раздел Defining Nonuniform Pressure Loads


Добавлено:
подскажите как в COSMOSWorks изменить этот шрифт

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как можно сопрячь эвольвенты цилиндрических зубчатых колес созданных в GearTrax без интерференции. Я знаю данный вопрос обсуждался участниками: Solncevorot и yurich_v вот здесь http://forum.ru-board.com/topic.cgi?forum=5&topic=0600&start=1800 но так и не был раскрыт. Участник yurich_v говорил
Цитата:

для начала нужно будет прорисовать свою шестерню со своими правильными, заданными по формуле эволюты, зубьями, а уж потом сопрягать их по касанию в Солиде

но при построение в GearTrax и расположение в сборке на нужном межосевом расстояние сопряжение Касательность между двумя эвольвентами зубьев не создается, вернее солид позволяет добавить в поле "выбор сопряжений" лишь одну эвольвентовидную часть зуба, а другую нет... Если кто сталкивался с такой проблемой и знает как ее решать буду очень благодарен!

Цитата:

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как можно сопрячь эвольвенты цилиндрических зубчатых колес созданных в GearTrax без интерференции. Я знаю данный вопрос обсуждался участниками: Solncevorot и yurich_v вот здесь http://forum.ru-board.com/topic.cgi?forum=5&topic=0600&start=1800 но так и не был раскрыт. Участник yurich_v говорил
Цитата:для начала нужно будет прорисовать свою шестерню со своими правильными, заданными по формуле эволюты, зубьями, а уж потом сопрягать их по касанию в Солиде

но при построение в GearTrax и расположение в сборке на нужном межосевом расстояние сопряжение Касательность между двумя эвольвентами зубьев не создается, вернее солид позволяет добавить в поле "выбор сопряжений" лишь одну эвольвентовидную часть зуба, а другую нет... Если кто сталкивался с такой проблемой и знает как ее решать буду очень благодарен!

Стоп, стоп. Уже не помню, что я там писал, и как. Но помню, чего я имел ввиду
Я подразумевал сопряжение в Космосе, а не в Солиде. Есть там такая фишка (сейчас Космос не установлен, точнее сказать как это называется не могу). Что-то типа "сопряжение по криволинейным поверхностям". В этом роде.
Поскольку речь шла о контактном расчете на прочность, то такая фишка является штатным случаем именно для Космоса. Там очень хорошие примеры в обучалке, можешь глянуть. Ну а при использовании Космоса, в самом Солиде можно уже ничего не сопрягать - Космос сам разгребет что к чему
Другое дело, что в эвольвентном зацеплении входят в контакт одновременно несколько зубьев. И вот как к ЭТОМУ отнесется Космос, я, честно говоря, не знаю...

Искал модели разъемов Fischer, набрел на этот сайтик: http://www.3dcontentcentral.com/parts.aspx Может кому нужно будет, там есть ЭРЭ, корпуса для ЭРЭ, соединители , вентиляторы и .т.д. Скачивать можно после регистрации.

AYUI

Цитата:

набрел на этот сайтик:...

А чего на него набредать-то если выход на него уж триста лет прописан в самом SW..
Меню Task Pane > Design Library > 3D ContentCenrtal

AYUI

Цитата:

набрел на этот сайтик

To nogames
Сделай сопряжение по плоскостям зубчатых колес.
К примеру в шестерне плоскость проходит через зуб,
а в колесе - через впадину.

nogames

Цитата:

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста как можно сопрячь эвольвенты цилиндрических зубчатых колес созданных в GearTrax без интерференции. Я знаю данный вопрос обсуждался участниками: Solncevorot и yurich_v но так и не был раскрыт. Участник yurich_v говорил
Цитата:для начала нужно будет прорисовать свою шестерню со своими правильными, заданными по формуле эволюты, зубьями, а уж потом сопрягать их по касанию в Солиде

Эвольвенты зубчаток из Geatrax передаются в SW в виде составных сплайнов, соответствено поверхности зубьев- это составные сплайновые поверхности которые средствами SW сопряч по касательности невозможно, сопаряжение "Касательность" возможно только для цилиндрических, конических и сферических поверхностей.. Для составного сплайна понятие "Касательность" не существует... Так что как там yurich_v предлагал "сопрягать их по касанию в Солиде"- тайна покрытая мраком...

Если тебе надо сопрячь колесо и шестерню статически (в одном зафиксированном положении, без того чтоб они динамически сопрягались в процессе врящения одной из деталей)- то способов тьма- самый простой- тот что предложил тебе vladiya (сопряч по совпадению срединные плоскости колеса и шестерни)

Если нада чтоб сопряжение сохранялось после поворота одного из колес- необходимо вводить в сборку уравнение, связывающее углы поворота шестерни и колеса от общей базы (линии или плоскости)..

Цитата:

Так что как там yurich_v предлагал "сопрягать их по касанию в Солиде"- тайна покрытая мраком...

При чем здесь Geatrax? Как я понял, нужен расчет на прочность в Солиде реального зуба, с реальным зацеплением?
Кусочные сплайны действительно не сопрягаются. Но зачем тащить кусочный из загадочного Geatrax, если можно построить одиночный в эскизе с любым требуемым приближением к эвольвенте? Хотя и два гладких сплайна тоже не сопрягутся с Солиде, но как я поправился пару постов назад,- они сопрягутся в Космосе, как я понимаю. Хотя сам не пробовал.


Цитата:

Если нада чтоб сопряжение сохранялось после поворота одного из колес- необходимо вводить в сборку уравнение, связывающее углы поворота шестерни и колеса от общей базы (линии или плоскости)..

Ну да, оно даже название имеет специальное, это уравнение. "Вращение с постоянной угловой скоростью" называется

Какая вообще задача в сопряжении-то? Просто посмотреть, или таки рассчитать контакт?

yurich_v

Цитата:

Ну да, оно даже название имеет специальное, это уравнение. "Вращение с постоянной угловой скоростью" называется

Вращение с постоянной угловой скоростью здесь не при чем..

Если б nogames нада было чтоб зубчатая пара просто совместно вращалась согласно передаточному отношению пары (но находятся там зубья во впадинах или нет- было бы пофигу)- так там и париться не нада- вводишь стандартное сопряжение Gear по делительным диаметрам и все

Цитата:

вводишь стандартное сопряжение Gear по делительным диаметрам и все

Ну так а я об чем? Если это просто визуальная демка зацепления, то достаточно прорисовать правильно эвольвенту (или импортировать), воткнуть пару колес в сборку, выставить вручную минимальный начальный зазор, и связать по Gear. Зрительно (да и математически, вообще-то, т. к. в реале зазоры есть) будет полная иллюзия качения зуба по второму.
На а если нужна прочность отдельно взятого зуба, то для этого есть Космос. Но в таком случае зачем сопрягать пару в Солиде? У Космоса свои связи для этого есть.
В общем, все как положено: nogames спросил и пропал. Дискуссия продолжается

продолжая тему... подскажите, как в шариковинтовой передаче шарики распихать по канавкам?
(точно сопрячь, для последующего моделирования в космос)

Цитата:

продолжая тему... подскажите, как в шариковинтовой передаче шарики распихать по канавкам?
(точно сопрячь, для последующего моделирования в космос)

Моделировать в чем? На статику в COSMOSWorks или на динамику в COSMOSMotion? Если в динамике, полностью смоделировать -- то это атас
Если в статике, то проще: в гайке или в винте сделать винтовую линию движения центров шариков. Потом в сборке сопрячь центры сфер шариков с этой винтовой линией. Ну и на касание шарики между собой и со стенками проточки. По-идее, должно получиться, вроде ничего сложного.
Ну а вообще-то это уже крик души: мужики, ну не считаются в Космосе винтовые пары!!! Есть обычный расчет в три строчки даже по ГОСТу. Проще некуда. Расчет ШВП пары полностью повторяет расчет подшипника,-- это, по-сути, одно и то же, даже обозначения те же Вы ж не считаете в Космосе подшипники...
Просто можно очень легко нарваться, а ШВП -- штука не из дешевых

yurich_v
спасибо, примерно так и делаю... статику конечно
но, хочется массивом шарики запустить, а не выходит
кстати, сопряжение касания шарика со стенками канавки - ни в какую не хочет делаться
да еще откудато погрешности сопряжений вылезают, порядка 0,001 мм

ЗЫ: насчет "зачем": по формуле-то оно можно, а вот мне интересно загрузить космос такой задачкой. впрочем... сомневаюсь, что он ее решит

ACorwin

Цитата:

ЗЫ: насчет "зачем": по формуле-то оно можно, а вот мне интересно загрузить космос такой задачкой. впрочем... сомневаюсь, что он ее решит

Значит, время убиваешь.. от нечегго делать..
"Загрузить космос такой задачкой"- про задачку, кстати, ни слова не сказал.. Какой? Рассчитать ШВП на прчность? Не решит.. Даже если сумеешь ему поставить задачу (для начала )


Цитата:

но, хочется массивом шарики запустить, а не выходит

Ой, беда..
А чего ж не выходит-то? Спираль + массив по спирали (Curve Drived Pattern)



P.S. А по поводу сопряжения шариков со стенками винтовой канавки ШВП- тебе ж yurich_v намекал, что на сопряжении Касательность- свет клином не сошелся.. Тем более что для винтовой поверхности она так же не доступна как и для сплайновой.. Рисуешь вспомогательную винтовую линию, проходяшую через центы шариков и все..

eJonny

Цитата:

Рисуешь вспомогательную винтовую линию, проходяшую через центы шариков и все

ну это я с самого начала сделал, вопрос был расставить на ней шарики массивом

Цитата:

А чего ж не выходит-то? Спираль + массив по спирали (Curve Drived Pattern)

спасибо. сразу не догадался что это доступно только для деталей - но не для сборок.
особенность в том, что не дает создать отдельные шарики, только частично перекрывающиеся.

Цитата:

про задачку, кстати, ни слова не сказал

задача такова - попытаться определить контактные деформации в ШВП. похоже, космосу она не по зубам - по крайней мере при постановке "в лоб", как и задача контакта цилиндрических тел с зазором (типа пиноли) при пространственном нагружении.
полагаю, что для ее решения средствами космос надо выделить один шарик(или даже его часть) + по участку от каждой гайки, затем моделировать с мелкой сеткой, и далее - все равно считать жесткость вручную исходя из общего числа шариков - но это и так считается по известным формулам.

итого - приблизительный внешний вид я получил, а для расчета основной конструкции - давно уже заменил ШВП на податливую вставку

ACorwin

Цитата:

спасибо. сразу не догадался что это доступно только для деталей - но не для сборок

Вооще-то SW относится к ремеслу а не к искусству, вроде живописи..- его нада изучать (по справке) и приобретать навыки работы в нем, а не руководствоваться озарениями или "гениальными" догадками

Цитата:

особенность в том, что не дает создать отдельные шарики, только частично перекрывающиеся.

да ничего подобного... На самом деле в детали (SW2006 и выше) нельзя создать подобный масиив с ЗАЗОРАМИ между отдельными элементами, а если элементы массива перекрываются или КАСАЮТСЯ друг-другу - так нет проблем..

Надеюсь, понятно как связать диаметр шариков и шаг массива, чтоб он они касались дру-друга?

eJonny
Цитата:

да ничего подобного... На самом деле в детали (SW2006 и выше) нельзя создать подобный масиив с ЗАЗОРАМИ между отдельными элементами, а если элементы массива перекрываются или КАСАЮТСЯ друг-другу - так нет проблем..

об этом я и говорил - хотел именно с зазором сделать. выразился не совсем верно, подразумевалось:
не дает создать отдельные шарики - а только частично перекрывающиеся

Цитата:

Надеюсь, понятно как связать диаметр шариков и шаг массива, чтоб он они касались дру-друга?

я в солиде не профессионал, использую его иногда для инженерного анализа - космос, моушн, фло.
поэтому и вопросы случаются ламерские - моя фамилия не Алямовский но уж в таком невежестве подозревать...

sw2009 отвратительно работает с надписями при фотоворксе
(что в 32-ти, что в 64-битной версии)...

А кто-нибудь знает о том, как и где редактировать резьбовые отверстия, да и вообще - всё, что касается резьбы в целом - в Toolbox. Смотрел базу Toolbox, во всех стандартах спроектировано по разному. Сложно уловить общие закономерности. Если кто знает, отпишитесь. С радостью поделюсь своим опытом.

Superbizon_1980

Цитата:

как и где редактировать резьбовые отверстия, да и вообще - всё, что касается резьбы в целом - в Toolbox

Не совсем понятно, что конкретно имеется в виду.

Цитата:

во всех стандартах спроектировано по разному

Так это закономерно, для этого и существует стандарт.